水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，谁也离不开谁。二者之间，不能说谁主要，谁不主要，其作用是相当的。在机器运转中，操作者能及时发现反常现象是很重要的因素，这对于避免造成更---后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。没有发泡剂，发泡机就出不来泡沫，失去了存在的价值。同样，没有发泡机，发泡剂再好，也不能成为泡沫，其用途也就失去。

水泥发泡机的选择方法

（1）充分了解发泡机的发泡原理

（2）弄清发泡机的类型

（3）掌握发泡机的一些基本技术参数

水泥发泡机使用应注意的事项

（1）要注意降温

（2）尽量减少发泡机振动

（3）发泡机漏水处理

（4）发泡机漏气的处理

       水泥发泡机在工程施工时，是防止不了出---这样或那样的问題，而在生产发泡水泥的时候，就较为易于出---裂开的状况，那么到底是什么原因造成的呢？下边我们就一起去看一下吧。

      应用的材料不匀称是造成水泥发泡机生产的水泥裂开的1个十分关键的原因，一般的水泥构件如果不应用砂子得话，也会存在裂开的问題，假如应用了砂子可是沒有应用碎石子，那麼他的牢固程度---是不足，经过数年还会产生开裂，一样的道理，假如使用了碎石子，沒有使用钢筋得话，经过很多年得话一样也会出---裂开，所以说裂开的状况并不是随机性，在具体的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥裂开和使用材料的不匀称，有非常大的关系。在运用水泥发泡机的时候将移动轮抬起，使地脚安稳，尽量使水泥发泡机坚持它的安稳性，减少因水泥发泡机不安稳而发生振荡。

润滑油在机械设备中被运用的十分广泛，它可以让每个部位之间的运作的顺滑流畅，在水泥发泡机中更是非常重要，在使用水泥发泡机的时候，要时刻保持润滑油的充足和清洁，实用润滑油也不要多，防止各润滑管路接头处有溢漏的现象。

　　在日常的维护中，对水泥发泡机的润滑要掌握一定的技巧方能---设备的---运转，对此，我们总结几点润滑技巧：

　　对于采用泵进行循环润滑的运转系统，要注意泵的压差并及时清理滤网。如果水泥发泡机在短时间内泵的压差较大，或清理滤网的预次明显增加，并且滤网上的油泥、金属磨损明显增多一定---说明润滑油的使用状态不是---。根据现场搅拌经验，按搅拌比加入一定量的水，然后依次加入水泥和粉煤灰添加剂。除了材料、设计方面的问题外，可以说润滑油选用得不够合理:一是粘度不够合适，二是可以用重负荷代替中负荷，即选用高一---的齿轮油效果会明显好转。

　　避免新油倒入旧油的混用(而非按规定进行补油)或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使水泥发泡机设备的润滑条件变差，导致磨损增加一定---会缩短设备的住用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂““的事情。注意运用完后要及时的堵截电源，撤除电缆、遥控线等防止呈现漏电表象。使添加剂应起的作用相互抵消。对设备造成的后果则不堪设想。